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苯甲酸对硅橡胶制品的作用有哪些

文章泉源:本站人气:2770揭晓时间:2017-12-04年夜

  做硅橡胶制品的人都应当对苯甲酸有所明确,它对硅橡胶有偏主要的影响力。

  1.控制胶料的焦烧时间

  a.前进胶料的抗焦烧性能:

  在橡胶胶料混炼和热炼临盆历程当中,由于胶料配方、温度、胶种、工艺及人为等因素的启事,胶料会泛起焦烧,熟胶的情形,组成不须要的损掉落。遇到这类情形,在橡胶胶料配方中添加1-2份苯甲酸,迟延胶料的焦烧时间年夜约0.5-1min,加年夜了胶料临盆的安然性能。在炎天橡胶临盆企业会经常常应用到。

  b.保证胶料的焦烧时间,前进胶料的硫化水平:

  在橡胶制品性能请求中,有延伸永世变形、老化性能、定伸、静刚度、抗硫化回复性能等有较高目的请求的,胶料的硫化水平浅易请求较量高。在设计胶料配方时,硫化系统必须强悍。这样胶料焦烧时间T10会较量短,影响胶料安然性能,极易泛起胶料焦烧情形,组成熟胶和橡胶产物性能降低。为了保证胶料性能的基础上胶料焦烧安然性能,添加1-2份苯甲酸迟延胶料焦烧时间,保证胶料安然性能,到达胶料设计性能目的。

  2.增添胶料的运动性能:

  浅易在橡胶胶料配方中加入苯甲酸可使未硫化胶有所硬化,可刷新胶料的加工工艺和运动性能。胶料在炼胶装备上硬化,延伸了混炼工艺和热炼工艺时间。在橡胶硫化历程当中,胶料硬化,前进了胶料运动性能,刷新了橡胶制品的外不雅不雅质量,前进了产物的及格率,特殊是模压制品中模具较量严重年夜的效果显着。

  3.前进胶料混炼和热炼的包辊性能:

  橡胶胶料在混炼历程当中,由于胶料配方、橡胶胶种、炼胶装备等启事有时会泛起脱辊情形,这样极易招致胶料过炼、混炼不匀称、混炼时间太长等效果,使胶料物理机械性能降低,使橡胶产物不耐老化,延伸产物应用寿命。

  橡胶胶料在热料历程当中不包辊,热炼工艺艰辛,胶料热料不匀称,极年夜地影响后序工序的工艺阻拦和制品行量。

  为了战胜以上的工艺弱点,在胶料配方中添加0.5-1.0份苯甲酸可以增添胶料在混炼工艺和热炼工艺的包辊性能。

  PS:添加苯甲酸的重视要点,苯甲酸虽然有以上作用,但应用历程当中应当重视以下几点。

  1) 苯甲酸在100℃时迅速升华,它的蒸气有很强的慰藉性,吸入后易惹起咳嗽。以是在胶料混炼历程当中添加苯甲酸时,一定要在混炼温度低于100℃。

  2) 苯甲酸份数多(年夜于3份)的话会使硫化橡胶变硬,起增硬作用。特殊是在含橡胶含胶率低的胶料。应用苯甲酸份数一定要看添加苯甲酸的设计目的。


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此文要害词:苯甲酸